AFOTEK COATMANAGER: DIE ZENTRALE INTELLIGENZ IHRER BESCHICHTUNGSANLAGE

AFOTEK COATManager

Der AFOTEK COATManager ist die zentrale Softwareplattform zur Steuerung, Planung und Analyse von Lackier- und Beschichtungsanlagen. Er vernetzt Produktionsprozesse, Materialfluss und Qualitätsdaten zu einem durchgängigen System und schafft damit die Grundlage für eine effiziente, transparente und zukunftssichere Fertigung.

Modulare Software für maximale
Flexibilität

Der AFOTEK COATManager ist modular aufgebaut und bietet damit ein Höchstmaß an Investitionssicherheit:

• Individuelle Auswahl der benötigten Module
• Keine feste Reihenfolge oder Abhängigkeiten
• Jederzeit erweiterbar zur Gesamtlösung
• Anpassbar an bestehende und neue Anlagen

Der AFOTEK COATManager übernimmt Fertigungsaufträge aus SAP, ERP- oder MES-Systemen und bereitet diese optimal für die Lackierlinie auf:

• Strukturierung und Planung von Fertigungsaufträgen
• Optimierung von Reihenfolgen und Abläufen
• Zentrale Verwaltung von Stammdaten, Rezepten und Fahrwegen
• Konsistente Anwendung aller Prozesslogiken

Durch die zentrale Datenhaltung werden Fehler reduziert, Abläufe standardisiert und die gesamte Produktion effizienter gesteuert.

Transparenz und Auswertung in
Echtzeit

Mit integrierten Analysefunktionen schafft der AFOTEK COATManager eine belastbare Datengrundlage für fundierte Entscheidungen:

Auswertung von Produktionskennzahlen und Anlagenzuständen

• Analyse von Fehlermeldungen und Prozessabweichungen
• Identifikation von Optimierungspotenzialen
• Unterstützung bei vorausschauender Wartung

Die systematische Datenauswertung ermöglicht es, Zusammenhänge frühzeitig zu erkennen und Prozesse gezielt zu verbessern.

Klare Prozesse für Produktion und Management

Der AFOTEK COATManager verbindet Planung, Datenmanagement, Handling und Analyse in einer strukturierten Systemarchitektur. Dadurch bleibt die Software:

• übersichtlich und wartbar
• flexibel erweiterbar
• langfristig wirtschaftlich einsetzbar

Für Unternehmen bedeutet das: klare Prozesse, reduzierte Komplexität und vollständige Transparenz – von der Auftragsübernahme bis zur fertigen Beschichtung.

Vorteile des AFOTEK COATManagers:

Übersetzt SAP-Aufträge in reale Produktion
Eine zentrale Datenquelle statt vieler Einzellösungen
Hohe Prozesssicherheit und konstante Qualität
Wirtschaftlicher und planbarer Anlagenbetrieb
Modular, skalierbar und zukunftssicher
Optimierte Planung für kürzere Durchlaufzeiten
Transparenz über Störungen und Ursachen
Wartung planbar statt reaktiv

COATExchange

COATExchange ermöglicht einen standardisierten Datenaustausch zwischen Produktion und SAP- bzw. MES-Systemen über ODATA-Schnittstellen und übernimmt dabei automatisch Fertigungsaufträge sowie Rückmeldungen. Dadurch entfällt die manuelle Übertragung von Daten, Abstimmungsaufwand und Fehler werden reduziert und Prozesse laufen durchgängig und strukturiert. Gleichzeitig entsteht eine verlässliche Datenbasis für Planung, Steuerung und Abrechnung, die stabil im Betrieb ist und sich flexibel erweitern lässt.

COATData

COATData bildet die zentrale Datenbasis für die gesamte Lackieranlage und verwaltet Artikel, Rezepte, Fahrwege sowie Prozess- und Anlagenlogiken. Änderungen werden einmalig gepflegt und gelten sofort für alle Bereiche und Schichten, wodurch konsistente und nachvollziehbare Prozesse sichergestellt werden. Dadurch entstehen reproduzierbare Qualität, reduzierte Fehlerquellen und eine stabile Grundlage für Planung, Handling und Auswertungen.

COATPlanning

COATPlanning erstellt aus Fertigungsaufträgen einen realistischen und optimierten Produktionsplan für Lackier- und Beschichtungsanlagen. Auf Basis von Rezepten, Kapazitäten, Farbfolgen, Warenträgerlogiken und aktuellen Anlagenzuständen werden Aufträge automatisch strukturiert, priorisiert und in eine effiziente Reihenfolge überführt. Dadurch werden Stillstände und Umrüstzeiten reduziert, die Planung transparenter und die Terminsicherheit sowie Anlagenverfügbarkeit verbessert.

COATHandling

COATHandling unterstützt manuelle Prozesse durch digitale Werkerführung mit klaren Bildschirmanweisungen und Systemen wie Pick-by-Light. Dadurch werden Materialflüsse gezielt gesteuert, Fehler an manuellen Arbeitsplätzen reduziert und Rückmeldungen in Echtzeit erfasst. Gleichzeitig sorgt die Synchronisation mit SPS-Signalen und Warenträgerbewegungen für transparente, stabile und nachvollziehbare Abläufe im laufenden Betrieb.

COATAnalytics

Coat Analytics erfasst, analysiert und visualisiert alle relevanten Produktions-, Prozess- und Anlagendaten und macht die Leistung der Lackieranlage messbar. Durch zentrale Dashboards und Auswertungen werden Zusammenhänge, Störungen und Optimierungspotenziale transparent dargestellt und für Produktion, Instandhaltung und Management nutzbar gemacht. Dies ermöglicht fundierte Entscheidungen auf Basis realer Daten und unterstützt eine kontinuierliche Verbesserung von Prozessen und Anlagenbetrieb.

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Kompetenzen
im Überblick

Automatisierung und digitale Lösungen

Hochmoderne und intelligente Anlagenlösungen sorgen dafür das Lackieranlagenbetreiber gewinnorientiert arbeiten können, neben transparenten Prozessen und digitaler Dokumentation sorgen robotergestütze Lackiersysteme sowie Handlingsroboter an Auf- und Abgaben für innovativste Anlagentechnik nach dem Industrie 4.0 Standard. Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten ERP- und/ oder MES-Systemen runden das innovative Steuerungskonzept ab.